| 产品特性：时序控制器 | 加工贸易形式：协作生产 | 加工能力：良好 |
| 主要加工设备：模内热切控制器 | 加工设备数量：不限制 |
熔接痕解决方案又可以叫做自动切水口技术，大都指的是模内热切技术。
有模内热切功能模具为：合模→注射→保压→冷却（切水口）→开模→顶出)。
普通模具为：合模→注射→保压→冷却→开模→顶出（料头需要后续人工切断）。
其中实现流道水口和产品塑件分离的切水口动作和冷却制程是同步进行的。
模内热切模具广泛应用于世界工业发达地区。
1、模具内浇口分离自动化，减少对人的依赖；传统的塑料模具开模后与浇口连接，人工剪切分离需要两道工序，模具中的热切模具将浇口分离推进到开口处。成型前，省去后续工序，有利于生产自动化，减少对人的依赖。
2、减少人为对产品质量的影响；在模内热切模具成型过程中，浇口分离的自动化***了浇口分离外观的一致性，其结果是零件质量始终如一，而传统的手动浇口分离工艺无法***浇口。分离的外观是一样的。因此，市面上的很多优质产品都是采用模内热切模具生产的。
3、缩短成型周期，增强生产稳定性；
模内热切的自动化避免了生产过程中无用的人为动作，产品的全自动机械剪切***了质量的一致性，在产品的大批量生产过程中具有传统模具无法比拟的优势。
